高温下的坚守：冶炼车间月修纪实

五月中旬，气温已悄然攀升至三十多度，厂房内更是热浪翻涌。走进冶炼车间，空气中弥漫着淡淡的粉尘，这里正在进行每月一次的检修作业，电收尘系统和脱硫装置成为本次检修的重点。

“温度再高，该干的活儿一样不能少。”电收尘区域，几位检修人员正在清理积灰。电收尘是烟气净化的第一道关口，运行中内部积累的粉尘必须定期清理，否则直接影响除尘效率。密闭的电场内部空间狭窄，气温比室外高出近十度，汗水顺着安全帽的边缘不断滴落，工作服早已被浸透，紧紧贴在身上。

巧遇二区三区同时月修，脱硫系统检修也同步展开。喷淋层、除雾器、循环泵……每一个部件都关系到二氧化硫的达标排放。检修人员钻进塔内部，检查喷嘴的堵塞情况，塔内湿气重、空气流通差，闷热感更甚，但没有人因此简化操作流程。“脱硫是环保红线，必须每个细节都确认到位。”现场一位班长抹了把脸上的汗水，语气平淡却笃定。

中午休息时，几个年轻员工靠在墙边大口喝水，摘下安全帽的瞬间，头发像是刚洗过一样。“进去半小时，出来整个人像刚从水里捞出来似的。”他们笑着说，疲惫中带着几分自嘲。但学到的东西也是实实在在的。平时设备正常运行时，很多内部结构只能听老员工讲解；只有停机检修时，才能亲眼看到极板的积灰形态、喷淋层的结垢情况、循环泵叶轮的磨损痕迹。一位年轻的员工说：“原来一直不了解的知识，今天钻进去，一下子就明白了。”这些是操作规程和培训课件给不了的。

本次检修恰逢万洋三十一周年华诞。没有横幅标语，没有集中庆祝，员工们用最朴实的方式表达心意——保质保量完成检修任务，让系统以更好的状态投入后续生产。电收尘清理完毕重新送电，脱硫系统试车正常，各环节参数逐一确认，当设备重新平稳运转起来的那一刻，就是他们送上的最好礼物。

三十一年风雨积淀，三十一年薪火相传。滚烫的车间见证着坚守，挥洒的汗水淬炼着担当。一代代万洋人用扎实的检修成果筑牢安全生产根基，助力企业奔赴更稳健、更长远的新征程。